邯宝炼钢厂秉持“简单、务实、创效”的工作理念，聚焦重点生产指标，深入释放产线潜能，通过优化生产组织、创新攻关改善指标、提升设备保障能力等举措，持续推进高效生产，为生产高效稳定顺行创造了良好条件。

优化生产组织，助力高效生产。为了提升全工序效率，该厂积极优化运行模式，做好产前确认，认真编排作业计划，加快生产节奏，通过认真梳理影响各工序提速的因素，及时制订改进措施提速增产。同时，积极优化转炉检修模型，重点做好1号转炉稳产工作，保证双炉对双机生产。合理分配降铁耗任务，保证各项措施落地，确保完成产量任务目标。目前，该厂转炉工序冶炼周期最短达到27分钟。

强化技术攻关，提高连铸拉速。该厂坚持市场和技术“双轮驱动”，瞄准汽车行业高端材料需求，大力实施科技创新攻关。从工作思路、产线细节等方面与先进企业开展对标，并根据对标结果，结合自身实际，成立“提拉速”攻关组。组织技术人员深入产线、服务产线，做好技术支撑，每天深入服务现场不少于5小时，进一步提高生产效率，优化现有钢种目标拉速，确保连铸通钢量不断提升，促进连铸恒拉速率达到85%以上，保证高效生产需求。

加强设备维护，提升保障能力。该厂推进“操检维合一”管理，改变原有检修模式，不固定定修时间，根据生产情况穿插组织各区域检修，缩短检修时间，为生产稳定顺行奠定坚实的设备基础。推行设备全寿命周期管理及设备精度提升管理，从点检项目、周期性项目、寿命管理项目入手，依托公司设备检修信息化系统完善检修作业标准，全面梳理设备检修项目，做好检修过程质量确认，保证设备长周期稳定运行。