面对当前严峻的市场形势和防疫形势，设备工程部认真贯彻落实首钢集团和贵钢公司党委各项安排部署，树立“抠”的工作思维、认真的工作作风、拿数据说话的工作习惯，勤练内功，深挖降本增效潜力，集思广益采取多方面的有效措施推进设备“全优润滑”工作。1-8月吨钢消耗较2021年降低19.58%,节约用油约21831kg，节省费用15.8万元。

“油品”是首钢贵钢钢业生产的主要消耗物资，为加强管控降成本，2022年设备工程部把“全优润滑”纳入重点考核指标，主要从以下四个方面推进降本工作。

不断夯实设备管理基础。设备工程部拟定了《2022年度设备全优润滑管理“五个一”项目治理改善活动方案》、《首钢贵阳特殊钢有限责任公司设备全优润滑管理制度（试行）》、《2022年各单位油品消耗指标》等制度，更严格规范了各单位油品领取、机旁油品储备量、润滑作业等工作。各单位根据制度清单将设备用油消耗指标分解到产线，每月对油耗指标进行分析，提出防范措施，实时掌握油耗情况。并针对重点区域开展专项整治工作，层层压实责任，降低油耗。

开展油品净化处理。设备工程部将各单位的废油进行集中回收处理，将检测合格油品投入再利用，其中轧钢净化了2720kg、锻钢净化7140kg，节约资金19.21万元。

开展小改小革。对轧钢事业部液压系统管道、管夹布局、油缸活塞封进行优化整改，降低管道漏油故障和油损失，整改后不仅节约油品近1584Kg，还减少了故障发生率。

油品、滤芯多品牌试验。目前公司用油品种61个，在不影响产品使用情况下进行多品牌试验，最终重新选择出性价比最高的油品，并实行零库存寄售的方式，在降低采购资金的同时降低库存资金占用约100万元。

下一步，设备工程部将全力以赴推动后期“全优润滑”工作计划的落实，必定会取得更好的经济效果，为公司降本增效取得佳绩。