“对标先进单位，我们还有很大的差距，机组的‘机时效率’、BA板的命中率、合同兑现率还有很大提升空间。前有标杆，后有追兵，面对钢铁行业严峻形势，一刻也不能放松，紧紧抓住质量推动降本增效这条主线，不断推进工艺技术创新优化，减少工艺消耗和不良品损失。对标找差，不断提升BA板的产品质量水平，赢得差异化产品效益。”不锈冷轧厂轧退作业区主管梁敏诤在对标提质会议上说到。轧退作业区是不锈冷轧厂围绕高端BA板生产建立的全工序的创新试点作业区，对标自己“缺”的东西，积极消化对标数据，将对标与指标挂钩，瞄准不足，制定措施，快速行动；夯实基础，持之以恒，长足进步。两台轧机月均BA板产量显著提升，达到历史最好水平。

按照公司统一要求，不锈冷轧厂以“对标找差提质量”为切入口，就如何深入、细化、持续开展对标工作展开深入探讨实践。不锈冷轧厂将对标作为推动质量进步的核心手段，将世界一流作为提升质量水平和竞争力的目标。针对质量提升，设计对标项目14项，涵盖430高端、汽车系统用钢等各个钢种，发挥冷轧厂“面向市场、面向现场”的优势，开展全方位全过程对标，对标产品实物质量、市场认可度和品牌溢价、制造成本和效益、工艺设备、技术质量管理等。同时，突破标杆类别的束缚，不仅要对国有企业，更要对优秀民营企业和世界一流企业；不仅要与钢铁行业对标，也要与其它行业的优秀管理实践对标。深化极致对标理念，重新审定对标对象和范围，深入思考“跟谁对”“怎么对”“对标的范围”、对标与KPI指标挂钩问题。确定冷轧对标工作“三个最优原则”，质量控制对标质量口碑最优的同行优秀企业，不找客观原因，瞄准进步率，以实际改善多少为标准，找到短板、清楚短板、弥补短板。效率、成本对标运行效率最优的民营企业，不是以己之长对人之短，是勇于刀刃向内，深刻剖析自己，深刻反思别人能赚钱，我为什么不能赚钱，从而发现问题、解决问题；全员上阵，快速走出去迅速做到对对标的结果吸收、消化最优，“像经营自己的家一样去经营单位”，由厂长带队形成专门队伍，走访同行用户，直面差距、对标先进，将对标与KPI挂钩，步步压紧、层层落实，促进全面提升。

逆水行舟，不进则退，不锈冷轧厂将深入、细化、持续开展对标找差提质量工作。下一步该厂通过质量知识竞赛、演讲、书画展等方式，在全体员工中形成共识并得到深化落实。通过立足现场进行质量攻关，持续关注用户个性化需求，降低不锈钢二级品率，提升高端品种命中率，400系不锈钢和重点品种的质量、用户满意度和品牌形象等方式，提升质量。