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八一钢铁全产业链协同联动打造极致效率
发表时间:[2022-06-10]  作者:  编辑录入:小锰  点击数:183

结合一总部多基地的管理实践,八钢在认真总结2021年一总部多基地协同支撑工作实践,重点从销售、采购、制造、物流、设备、经营财务等多个大类开展了全产业链协同联动。通过4个多月的努力,不但极大程度上促进了乌鲁木齐总部和巴州钢铁、伊犁钢铁两个基地在管理、技术等等方面互促共进,同时也全面提升了总部和基地协同效率效益的大幅提升。2022年1至4月,累计实现协同效益3.4045亿元,完成年度计划的29%。

通过一总部多基地全方位全产业链的协同联动,八钢还很好地实现了包括总部和两个基地在内的各工序产能持续提升,并在增产降本、经济炉料降本、节能减碳降本和差异化精品增效以及钢铁专业化整合增效等方面收到了较好成效。尤其是在钢铁专业化整合增效方面,重点开展了统一销售提升市占率、降低物流费用、资源协同采购、配煤配矿协同优化、制造成本控制、设备资产库存备件共享以及税收优惠政策利用等方面工作,取得可喜收效。特别是在两端市场方面,八钢一总部多基地一体化采购、一体化销售更是取得明显成效。在今年1至4月,八钢累计实现的3.4045亿元一总部多基地协同效益中,一体化销售累计实现协同效益1.1342亿元,一体化采购累计实现协同效益0.6165亿元,同时在制造方面也累计实现协同效益0.8548亿元;物流方面累计实现协同效益0.3360亿元;设备方面累计实现协同效益0.4061亿元;经营财务方面也累计实现协同效益569万元。

伊犁钢铁

伊犁钢铁吨钢综合能耗较2021年降低了12%、吨钢电耗较2021年降低了10%。4月份伊犁钢铁全线满负荷生产产能得到充分释放,全月铁产量、钢产量、材产量均超额完成,吨钢综合能耗比计划降低49kgce,吨钢综合电耗比计划降低38kWh/t,均创造了历史最高纪录。高炉工序能耗、烧结工序能耗、竖炉工序能耗、转炉工序能耗、轧钢工序能耗、制氧工序氧气放散率四月份均完成计划指标。

巴州钢铁

巴州钢铁炼钢厂充分利用“一总部多基地”平台,持续以提产降本、精细化管理为手段,多措并举释放产能,实现产量、成本“双突破”。其中3月份,巴州钢铁轧钢厂工序不但完成钢材产量180232吨、线材产量76266吨,创造了历史月产最好水平,同时工序成材率指标也实现了较大提升;与八钢本部协同,引进新型合金材料-复合钒氮替代钒氮合金试验,试轧Φ25mm螺纹钢,不仅力学性能满足国家标准要求,还实现了降低冶炼成本的目标。4月份,巴州钢铁持续发力,超越自我,跑赢大盘,并获得八钢公司赛马机制12项奖牌,其中金奖6项、铜奖1项、银奖5项,金奖总数排名第一。

2022年,八钢计划实现一总部多基地协同效益超12亿元,其中销售计划实现协同效益5.017亿元;采购计划实现协同效益2.952亿元;制造计划实现协同效益2.6642亿元;物流计划实现协同效益1.0426亿元;设备计划实现协同效益3611万元;经营财务计划实现协同效益390万元。

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