今年以来，本钢板材炼钢厂牢固树立“低成本赢得高效益”的生产管控理念，细化生产管理，强化过程管控，精打细算，深挖内潜，大力开展转炉工序终点氧降低及炼钢石灰消耗成本攻关，2月份，转炉工序终点氧降低了17.28%，炼钢石灰消耗降低了21.37%，两项指标均创历史新低。

转炉工序终点氧的高低对钢的纯净度和金属收得率有重要影响，终点氧低有利于降低合金消耗，减少脱氧过程中形成的夹杂物，提高钢水质量。为此，该厂成立攻关小组，结合生产实际制订详细措施，进行复吹专项攻关，并优化冶炼温度平衡制度，严格监控操作过程，从而有效降低终点氧。

在炼钢生产中，石灰消耗的增加会造成转炉冶炼渣量的增加，钢铁量消耗也随之上升，降低石灰消耗是该厂的主要攻关课题。该厂专项攻关小组在进行多方研究的基础上，对每炉造渣加入量进行分析，并在班前会上将分析结果通报给当班职工，增强班组职工的成本意识。同时，上下联动，重新修订造渣制度，强化制度执行，通过复吹强搅、增加钢渣反应动力学条件等措施，提高石灰利用率；通过降低转炉终点温度，提高转炉脱磷率，达到降低石灰消耗的目的。

据悉，该厂将继续树立“低成本赢得高效益”的生产管控理念，以标准化管理为抓手，将成本指标细化分解到岗、到人，落实降本增效的各项措施，深挖潜力增效益。