日前，河钢唐钢油膜轴承在线含水监测系统正式投入运行，这是该公司在设备远程智能诊断技术方面取得的又一项成果。系统投运以来，油品含水检测的及时率达到100%，设备功能精度达到100%，设备综合效率提升7%，维修费用同比节省12.5%，为实时监控设备健康状态，提升油膜轴承润滑效果，节省设备维护成本发挥了重要作用。

油膜轴承含水系统是该公司设备在线监诊系统的一部分。该系统可解决油膜轴承使用过程中进水位置监测困难、进水趋势无数据支撑的问题，有利于改善设备润滑状况指标。为实现诊断效果，河钢唐钢组织技术人员对设备管理平台进行了数字化升级改造，在热轧事业部粗轧和精轧轧机回油管路成功安装10个含水传感器测点，建立了油膜轴承系统油品在线监测系统，可实时测量反馈稀油温度和含水率等数据。

为进一步提高设备运行效率，该公司还以设备预知维修为目标，开发了对关键设备振动、烧结机漏风率、站室温湿度、辊道电机电流等在内的设备在线监诊系统，实现了设备在线监测全覆盖。通过实时在线监测，系统可及时反映设备的劣化趋势，以便采取预防措施。同时设备监诊系统与生产控制系统接口互通，在线监测数据与生产设备信息实时同步，实现对关键设备无盲点监测，提高设备运行效率、降低设备维护成本。