近日，韩国化学研究院（KRICT）的科研人员开发了一项全新的隔膜技术，可以从钢铁副产煤气（焦炉煤气、高炉煤气和转炉煤气）中分离、精制H2和CO。该机构将膜材料直接、并行多段地连接起来，适用于H2和CO的高纯度回收，开发出复合平膜和中空丝膜模块，同时安装了配套设备。

从钢铁副产煤气中分离、精制H2和CO的技术难度很大，在美国、中国等国家，主要采用变压吸附法（PSA）分离、精制H2和CO，主要缺点是在高压条件下运行，气体回收率低，而且设备制作、运营和能源成本居高不下。

韩国化学研究院此次研发的技术，不仅工艺流程比吸附法更简单，而且回收率更高，同时能够以较低的成本和能量运行。采用10000Nm3/h的中试设备从焦炉煤气中回收H2时，每千克H2的回收单价为1876韩元，相比目前3000韩元的制氢价格，经济性更为突出；对转炉煤气回收CO时，每标准立方米CO的回收单价为331.7韩元，而目前CO的市场价格为500韩元，经济性也非常明显。经过前期试验证实，可以回收95%以上的高纯H2和90%以上的高纯CO；H2的制备成本可降至60%，CO可降至66%，在钢铁副产煤气中生产1吨H2可减少2.46吨CO2，生产1吨CO可减少2.21吨CO2。

2021年12月底，韩国化学研究院正式将该技术向韩国工业煤气生产企业Danil Gaschem公司进行了转让。以H2回收隔膜工艺技术为基础，共同开发规模化实证工厂技术，还计划开发推进CO隔膜工艺实证技术。一旦相关技术达到商业化生产阶段，今后将向全球钢铁企业出口工业气体。