2021年，本钢集团在回收含铁料新发生量全部消化的基础上，实现主要品种回收含铁料总场存降低26万吨，减少资金占用约7000万元，实现年度创效攻关目标，递交循环经济发展“高分”答卷。

含铁料资源综合利用是本钢集团发展循环经济的一部分。去年，本钢集团坚持以效益为中心，通过含铁料资源综合利用盘活资金，最大限度降低生产成本。相关部门根据生产实际合理制订阶段攻关创效目标，针对板材厂区去年9月份“三通一平”工程挖出的3万余吨账外铁水预处理铁坨，及前期积压的2万吨铁水预处理铁粉，新实业公司每月按14000吨组织提货，每月消化场存4000吨。同时，组织炼钢工序强化技术操作，加大铁水预处理铁坨消耗量。围绕板材厂区历史遗存50余万吨低品位磁选粉，组织本钢冶金渣公司和北营冶金渣公司对生产运行模式进行调整，将新线三条磁选线由二班作业调整为三班作业，加大了磁选力度，按每日800吨组织攻关。此外，增加冶金渣公司渣铁、渣钢供应量，组织板材厂区按每日1000吨开展攻关。

本钢集团组织协调新实业公司优化生产组织模式，全力发挥三座脱锌回转窑产能，按设计产能组织生产。新实业公司重点做好高锌灰与尘泥的混拌工作，降低北营公司高锌灰场存。北营炼钢厂克服含磷高等不利因素影响，北营炼铁总厂全力消耗低品位磁选粉，按每日1000吨攻关目标组织生产，有效降低了含铁料库存。

本钢集团还组织板材、北营两个炼铁总厂全力保证尘泥、钢渣粉等小品种物料配比，提高资源利用效益。