四季度以来，随着公司各产线产品升级调整的全面展开，产品检验站钢检班将质量管理水平推向纵深，以质量检验过程为切入点，深化质量品质管理，重点围绕市场反馈、质量异议和厂内不合格品控制中存在的典型质量问题，多管齐下，提高产品检验质量认可度，全力收好口，力争明年高开局。

一、落实主体责任，强化质量意识

站室以结合质量管理与提升的相关工作部署，针对管理层、操作层开展了质量系列培训工作，从“要我做”到“我要做”的质量管理思路的转变，强化质量监督人员的质量监管意识，督促各项质量改进措施落实到位，以确保产品质量提升。在则通过推动落实质量主体责任，激发员工质量提升的主动性、积极性，站室不断完善质量检验内控标准和各项规章制度，通过定制度、打基础，抓监管、促规范，不断提升检验队伍建设水平。

二、强化班组标准化操作，减少漏检事故的发生

该站室深入开展班组标准化操作，通过对作业人员岗位标准作业程序SOP抽查及行为观察，严抓和完善标准化操作，建立缺陷钢材实物展板，统一人员质量检验标准，强化质检人员的质量监管意识，督促各项质量改进措施落实到位，以确保产品质量提升。同时积极开展对上工序提要求、对下工序创条件活动，促进质量问责追责制有效落实，提高质量问题追溯过程中管理责任的比重，严把产品出厂质量关。

三、坚持质量对比，补齐质量提升短板

坚持问题导向，找准落脚点和发力点，深挖产品质量问题根源，从根本上解决当前存在的产品质量问题，全面加强实物质量管理。该站室建立以自检自查工作机制，不断推进现场检验和人员操作各环节工序自检自查工作。将工作重心放在作业区层面，逐步完善站班长质量抽查制度，每班由各班班长对产线的打包质量、产品性能、尺寸、负差采取随机抽查，并进行比对，对发现的问题反馈，提出整改措施，形成闭环管理。

在冲刺全年目标的关键时刻，站室注重关键人员和关键岗位要求各级人员要做攻坚克难，主动挑起各项工作的“大梁”，以“严以律己、严抓工作、严把关口、严格落实”的思路，结合生产特点，全力以赴促进各项指标取得新进步、实现新提升，凝聚起全员攻关合力，为冲击全年既定目标奠定坚实基础。