2021的时光已经接近尾声，四季度的战鼓擂动正隆，目标就在眼前，胜利就在前方。

为积极响应公司“奋战四季度，决胜‘攻坚年’”的任务目标，奋战完成公司各项经济技术指标，陕钢集团汉钢公司炼钢厂生产技术室“兵分四路”，“标”“新”“立”“异”，铺开生产工艺质量的新思路。

中军挺进：“标”准统一，校对体系

借助公司MC认证年度审核的契机，在此次质量审核过程中，炼钢厂同其它单位进行类比，发现自身不足，自查内部存在的诸多问题。为确保四季度和明年的质量工作严谨、高效、有序开展，炼钢厂生产技术室开展了“上下联动”的体系校对工作。

生产技术室找准炼钢质量体系管理工作的痛点，厘清工艺路线，明确工艺流程描述；收集核对现场工艺台账记录，重新归档编号；回收现场操作要点，盯对操作要点和标准统一性；重新梳理体系管理文件，根据审核老师意见重新制定大纲……

目前，全新的整体框架已经搭建完毕，按照节点持续推进下一步计划，确保质量体系修编工作按计划完成。

侧翼突围：“新”品研发，精专细琢

汉钢公司普碳钢、合金钢、中高碳钢工艺相对成熟，但在超低碳钢领域目前仍在处于薄弱环节。

针对11月份H08A电弧焊条用钢作业计划，炼钢厂结合三季度研发超低碳钢成功的经验，对前期的工艺再次进行论证。结合入炉原料条件，计算钢水氧活度同脱氧合金比例关系，研究精炼渣系与冶金反应原理，模拟夹杂物生长和碱金属改制机理，重新优化工艺细节，重点取样研究受控方向，找准冶金限制性环节，在汉钢公司超低碳钢冶炼领域再次填补工艺空缺。

同时PSB830钢、稀土耐蚀钢研发也已提上日程，此类功能钢将继续丰富公司低碳、普碳、中碳、高碳类各系列钢铁产品结构，拓宽市场范围，提升公司产品竞争力。

辎重粮饷：“立”足成本、效益为先

自十月份以来，各类原材料市场价格飙升，部分常用合金价格甚至在一夜之间疯涨2.5倍，令人咋舌！面对居高不下的物料价格和严峻的生产经营形势，炼钢厂持续开展了12项降本增效项目，积极面对四季度提出的挑战。

首先，就是从升高的合金成本入手。在满足轧钢性能的条件下，炼钢厂制定了五种合金工艺方案，根据实时合金采购价格核算每一种合金方案的单位成本。以合金成本最低、效益最大化为为最终目的，持续开展合金降本工作。根据测算，炼钢厂合金优化方案较传统模式成本降低幅度提升了46%。

其次，通过建立废钢效益测算模型、提升煤气回收总量、推行留渣+少渣冶炼降低熔剂成本、修旧利废节约成本、提升工艺设备使用效能、降低耐材成本等项目，为完成分厂年度降本增效任务目标奠定坚实的基础。

多措并举降成本，效益为先保经营。

御林铁卫：“异”常紧盯，严控质量

质量是企业的生命线，质量管理是炼钢工艺的根本防线。根据生产过程，通过工艺技术培训，提升关键岗位人员技能水平；加强工艺过程监督，异常炉次直接“截停”，审查合格后方可交库；加强转炉炉型维护，防止炉内成分温度异常；精准维护连铸二冷室及工艺冶金设备，为连铸“三恒”提供条件，为钢坯质量提供保障等，多方向抓细节去提升质量。

针对趋于严峻的质量形势，炼钢厂紧盯异常情况，严防死守，自查自改，确保钢坯质量持续符合标准，实现工艺质量高台稳驻。

兵合一处，将打一家，四路开拔，勇夺三军。炼钢厂全体干部员工将以必胜的信心打赢四季度各场攻坚战，为全年目标任务的完成交上一份满意的答卷。