一直以来，陕钢汉钢设备管理中心始终将“精益改善、节俭创效”作为测量设备管理目标，紧盯每一台测量设备，对其实施“把脉问诊”，并在小改小革中“掘金淘宝”，不断提高测量设备有效率。

测量设备管理重精细，就是节支降耗。中心坚持在健全测量设备管控体系、优化测量设备效能、延长测量设备使用周期等方面下功夫、做文章，持续开展全方位对标检查学习，通过完善基础台账、细化量化检定标准、全员参与消除测量设备隐患、优化测量设备运行方式等，形成长效化测量设备管理机制，不断拓展降本增效空间，提升测量设备精益管理水平。同时组织计量检定人员深入现场对区域内关键测量设备的重点部位定期开展专项检查，对送检易发生故障测量设备建立测量设备故障跟踪分析台账，形成“校验、维修、记录、证书”闭环管理，实现测量设备运行效率最高化、效益最大化。

废旧零件循环再利用，摇身一变“金娃娃”。中心一直本着“一切皆可省”的理念，对各分管区域不断强化节约管理，杜绝测量设备出现小故障进行大更换，大禁用等问题，坚持将置换下来的旧测量设备进行以旧换新，经过小的微创手术废旧备件又可以重新上岗，进一步将废旧零件循环再利用。“昨天送检的固定式煤气报警器，警示灯时亮时不亮，影响现场安全使用。”送检员希望能将故障设备禁用后领用新的报警器，检定员通过拆卸检查发现，造成此故障是连接报警灯接口处的插扣老化插不稳。为了解决这个问题，检定人员集思广益，提出给报警灯从电路板上飞线焊接的新办法，只见检定员小刘拿着万用表，电烙铁，就开始了作业，作业完成后，通过一次次开机关机实验，通过标定校验每次报警灯都能按时闪亮，红色灯光格外耀眼，让本该禁用的报警器又重新上岗。这样的场景在测量科天天都在上演，他们万众一心，只为降本增效做出积极贡献。