陕钢集团汉钢公司轧钢厂运行车间经过前三季度的合理筹划、升级改造,车间在环境改善方面有了很大改变,但车间不满于现状,积极探索新方法,不断在绿色环保上下功夫,创新节能减排新路径,奋力冲刺四季度,助力分厂顺利实现年度环保目标。
渗透低碳理念,从岗位节能减排开始
该车间全力打造绿色作业环境,常态化开展“与绿色相约 与环保同行”的宣传活动,强调全员提高节能减排、低碳环保意识对于生态保护的重要性,建立完善环保设备设施管理制度,注重培养“人人都是环保员,个个都是节能家”的环保行为习惯,实行奖惩机制,助推分厂节能环保工作进一步深入开展。
车间下狠功夫、花大力气严抓紧抓职工用水用电管理,严格排查能源浪费情况,一旦发现,以黑板报、钉钉群等方式通报并限期整改。今年来,每月四次对高、棒线水泵房现场设备进行跑冒滴漏全覆盖地毯式排查,截止目前共发现46处问题,均已全部整改,整改率达100%。车间还要求管理人员及岗位人员熟练掌握水系统工作流程、原理,发现问题能够抓住症结第一时间采取措施,进行针对性解决,杜绝因技能不熟练造成能源浪费和环境污染事件。
开拓环保思路,让降本增效有机融入
环保工作不是一蹴而就,而是长路漫漫贵在坚持。运行车间把创新嵌入环保工作各环节,精于设备工作原理,保障运行安全,强于设备维护保养,优于设备合理利用,构建富有轧钢特色的环保工作体系。
该车间积极从整治环保的重点、难点问题入手,严格环境治理,采取了一系列可行性措施,将降本增效工作有机融入,收效颇丰。在高线旋流池旁边,修建自来水池,每次装完渣给车身、车轮进行“洗澡沐浴”,有效避免稀渣车上路;车间8台环保设备稀土磁盘24小时不间断“服务”轧线,将池中的金属悬浮物分离出来,进行回收再利用;在高、棒线旋流池、平流池安装撇油机,将钢后废水表面的浮油吸附上来,净化水质,油污进行集中处理,避免二次污染;进入秋冬季,车间要求人员根据天气情况对冷却塔风机进行开停,节约用电。