陕钢集团汉钢公司轧钢厂运行车间经过前三季度的合理筹划、升级改造，车间在环境改善方面有了很大改变，但车间不满于现状，积极探索新方法，不断在绿色环保上下功夫，创新节能减排新路径，奋力冲刺四季度，助力分厂顺利实现年度环保目标。

渗透低碳理念，从岗位节能减排开始

该车间全力打造绿色作业环境，常态化开展“与绿色相约  与环保同行”的宣传活动，强调全员提高节能减排、低碳环保意识对于生态保护的重要性，建立完善环保设备设施管理制度，注重培养“人人都是环保员，个个都是节能家”的环保行为习惯，实行奖惩机制，助推分厂节能环保工作进一步深入开展。

车间下狠功夫、花大力气严抓紧抓职工用水用电管理，严格排查能源浪费情况，一旦发现，以黑板报、钉钉群等方式通报并限期整改。今年来，每月四次对高、棒线水泵房现场设备进行跑冒滴漏全覆盖地毯式排查，截止目前共发现46处问题，均已全部整改，整改率达100%。车间还要求管理人员及岗位人员熟练掌握水系统工作流程、原理，发现问题能够抓住症结第一时间采取措施，进行针对性解决，杜绝因技能不熟练造成能源浪费和环境污染事件。

开拓环保思路，让降本增效有机融入

环保工作不是一蹴而就，而是长路漫漫贵在坚持。运行车间把创新嵌入环保工作各环节，精于设备工作原理，保障运行安全，强于设备维护保养，优于设备合理利用，构建富有轧钢特色的环保工作体系。

该车间积极从整治环保的重点、难点问题入手，严格环境治理，采取了一系列可行性措施，将降本增效工作有机融入，收效颇丰。在高线旋流池旁边，修建自来水池，每次装完渣给车身、车轮进行“洗澡沐浴”，有效避免稀渣车上路；车间8台环保设备稀土磁盘24小时不间断“服务”轧线，将池中的金属悬浮物分离出来，进行回收再利用；在高、棒线旋流池、平流池安装撇油机，将钢后废水表面的浮油吸附上来，净化水质，油污进行集中处理，避免二次污染；进入秋冬季，车间要求人员根据天气情况对冷却塔风机进行开停，节约用电。