摘要：针对重轨钢连铸坯在不同压下量条件下的热／力学行为，利用有限元仿真技术建立三维热力学耦合模型，对方坯在连铸过程和压下过程中的内部缩孔变形行为、铸坯应变分布现象、铸坯的变形行为以及拉矫机所需要的压坯力展开深入研究。结果表明，增大压下量可以将更多的变形量传递至铸坯中心、更好地闭合中心缩孔，但同时所需要的拉矫机压坯能力也更大。应综合考虑生产需求和生产能力，选择最合适的压下工艺，这为方坯的压下工艺制定提供理论和数据支撑。 关键词：大方坯；连铸压下；凝固传热；缩孔闭合；数值模拟；工艺设计 下载高清全文——重轨钢连铸大方坯凝固末端压下过程的数值模拟.pdf