计量检验中心金相检测室是辅助生产检验一个小班组，在为公司降本增效上虽说比不上生产单位班组的节省空间大、幅度大，但是我们也不能落后，节省一点是一点，聚少成多，大家都积极主动，开发思维，这不，有好几个点子还真是省时省力更省钱！

钢坯低倍分析设备华丽大变身

钢坯低倍分析是检验连铸坯质量一种直接有效的方法，并以此来判断连铸机的运行状况和工艺操作，在钢铁产品生产中发挥着重要的作用。目前，低倍分析一直采用2011年采购的电解腐蚀装置，由于受设备条件限制，导致每次清理废酸很麻烦，必须用盆子一盆盆接，再倒进统一回收处理的废液桶里，而废酸每次约40余升，清理废酸占用了大量的时间，而且也存在一定的安全隐患。金相检测室赵工认真仔细，经过细心观察思考，发现只需要一根管子就能解决这个“老大难”，这个设备有一个泵需要把腐蚀液抽到上面的电解池里，赵工把管子接到泵上头，废酸就很容易进到废液桶里，而且地上不滴一滴酸液，真是省时省力省钱，而且环保。

扫描分析准确定位

扫描电镜作为比光学显微镜更加高端的分析设备，具有放大倍数大，景深效果好，而且搭配能谱仪可以分析物质的化学成分，所以在光学显微镜达不到分析要求时，我们会采用扫描电镜。但是扫描电镜做起来非常耗时，有时复杂的样可能做上一天，时间短的也得几小时，主要是因为在扫描电镜上半天找不到试样的问题点。经过我们思考和查阅资料，运用现有设备，终于找到一种节省时间的方法，试样首先经过光学显微镜分析找出需要再深入分析的问题区域，然后通过硬度计把问题区域标记起来，这样在扫描电镜上就很容易找到标记点，从而找到问题区域。

氧氮氢制样更加快捷

钢中气体含量的多少对钢材的性能影响较大，测定分析钢中氧氮氢的含量就显得尤为重要。一般在测定钢水中气体含量时，会在炼钢时用专门的取样器进行取样，经过简单制样可以满足试样分析要求，但是如果分析较大规格的钢材，制样就显得费时费力，比如分析规格12.5mm的82B，需得把样制成直径为5.5mm、表面无氧化铁皮的试样，比较困难，经过金相室几人思考商量，可以通过目前检测室有的线切割机简化制样工序，首先把试样用线切割机切割成直径为5.5mm的圆棒，然后经过去油脂和砂纸打磨，从而达到分析要求。

降本增效，我们一直都是正在进行时…