2021年以来，汉钢公司轧钢厂轧机装配车间始终战斗在“降本增效”的前沿上，积极响应汉钢公司的号召，以“技术革新”为理念，，依靠自身努力，通过小计小改，解决了生产工作中的“大问题”。

发挥聪明才智，妙制风炮支架。

“小张，上次咱们去龙钢公司对标学习时，我看人家那个风炮支架比较实用，咱们装配也要做一个吧！”这是该车间主任王永康在外出对标学习后的新发现。

原来，以前装配人员使用风炮需要以身体为支撑，对轧机螺杆进行锁紧和拆卸，由于风炮本身重达20公斤，一架轧机有无数颗螺杆，长时间操作，不仅体力吃不消，反而增加了劳动强度，安全方面也存在一定的风险。

自今年7月份以来，在“我为群众办实事”实践活动的应召下，该车间集思广益、群策群力，充分发挥团队的聪明才智，快马加鞭制作风炮支架。经过设计、找料、裁剪、焊接、组装、刷漆等一系列的操作，仅仅耗时三天，便将成品浮现于大家的眼前。

“这风炮支架做的太及时了！太实用了！”一名装配员工胡阳点赞说道。

通过使用后效果来看，此项改造大大降低了装配人员的劳动强度，充分保障了人员的操作安全。

扭转被动局面，妙改开关螺母。

“师傅，我在丝筒上拆卸废丝的时候，没有注意到行程范围，将急停开关传感器挤弯了！咋办呀？”正在干活的线切割工许变红焦急地说道。

“怕啥！我先看看！一会儿我来处理！”线切割师傅老陈安慰着徒弟。

由于丝筒急停开关传感器固定螺母比较薄，常常会发生被挤断的情况，并且前期未申报过计划，一旦损毁很容易造成了生产的被动局面。

作为一名资深线切割工，许变红的师傅老陈拿起游标卡尺量了一下挤坏的螺母内径和外径，在费尽周折几番寻觅之后，终于找到一个合适的废旧螺母，经过平面磨床上的打磨、去毛刺工艺改良，进一步将内孔原有螺纹轻微处理后，重新按照急停开关传感器螺纹螺距和牙距进行加工，经过苦心改造，一个完美的全新螺母，终于组装在丝筒急停开关传感器上！

当机床启动的那一刻，许变红望着线切割机床丝筒来回欢快地运转，老陈脸上浮现了自信的笑容。