2021年以来,汉钢公司轧钢厂轧机装配车间始终战斗在“降本增效”的前沿上,积极响应汉钢公司的号召,以“技术革新”为理念,,依靠自身努力,通过小计小改,解决了生产工作中的“大问题”。
发挥聪明才智,妙制风炮支架。
“小张,上次咱们去龙钢公司对标学习时,我看人家那个风炮支架比较实用,咱们装配也要做一个吧!”这是该车间主任王永康在外出对标学习后的新发现。
原来,以前装配人员使用风炮需要以身体为支撑,对轧机螺杆进行锁紧和拆卸,由于风炮本身重达20公斤,一架轧机有无数颗螺杆,长时间操作,不仅体力吃不消,反而增加了劳动强度,安全方面也存在一定的风险。
自今年7月份以来,在“我为群众办实事”实践活动的应召下,该车间集思广益、群策群力,充分发挥团队的聪明才智,快马加鞭制作风炮支架。经过设计、找料、裁剪、焊接、组装、刷漆等一系列的操作,仅仅耗时三天,便将成品浮现于大家的眼前。
“这风炮支架做的太及时了!太实用了!”一名装配员工胡阳点赞说道。
通过使用后效果来看,此项改造大大降低了装配人员的劳动强度,充分保障了人员的操作安全。
扭转被动局面,妙改开关螺母。
“师傅,我在丝筒上拆卸废丝的时候,没有注意到行程范围,将急停开关传感器挤弯了!咋办呀?”正在干活的线切割工许变红焦急地说道。
“怕啥!我先看看!一会儿我来处理!”线切割师傅老陈安慰着徒弟。
由于丝筒急停开关传感器固定螺母比较薄,常常会发生被挤断的情况,并且前期未申报过计划,一旦损毁很容易造成了生产的被动局面。
作为一名资深线切割工,许变红的师傅老陈拿起游标卡尺量了一下挤坏的螺母内径和外径,在费尽周折几番寻觅之后,终于找到一个合适的废旧螺母,经过平面磨床上的打磨、去毛刺工艺改良,进一步将内孔原有螺纹轻微处理后,重新按照急停开关传感器螺纹螺距和牙距进行加工,经过苦心改造,一个完美的全新螺母,终于组装在丝筒急停开关传感器上!
当机床启动的那一刻,许变红望着线切割机床丝筒来回欢快地运转,老陈脸上浮现了自信的笑容。