近期，陕钢集团汉钢公司炼钢厂以细化转炉冶炼，着眼小计小改、紧盯中包烘烤作为切入点，在各个生产环节不断寻找新的指标提升点，让生产过程更安全高效。

细化转炉冶炼，提节奏

炼钢厂以“五大工艺制度”为支撑，细化了转炉冶炼过程、终点控制要求，每天根据铁水情况及原料变化，制定出不同条件下渣料的加入量模式及加入时机，保证渣化透，避免因操作不稳定引起的喷溅、返干、拉后吹强行倒炉等，减少对炉衬的侵蚀，通过在增加供氧强度，强化人员操作，稳定转炉装入量、提高一次倒炉率、提升出钢碳及降低喷溅次数等方面严格规范，在缩短吹炼时间，加快生产节奏的同时保证了炉况的安全稳定运行。

着眼小计小改，挖效益

钢水在炼钢转炉中完成冶炼后，经由转炉出钢口倒入到钢包中，要通过钢包底部透气砖向钢水中吹入氩气搅拌钢水从而调节和均匀钢水成分，加速钢水中的夹杂物上浮，因此钢包吹氩效果的好坏直接影响着钢水成分和吹氩时间的长短。经过多次试验论证炼钢厂对钢包底吹进行了改造，将透气砖与气管的连接由原来的硬管连接更改为软管连接，避免了硬管连接焊接时焊渣掉入透气砖造成堵塞和结痂导致孔径变小，减少进气量的不利影响，改造后提高了钢包底吹的一次吹开率，截至目前运行效果良好。

紧盯中包烘烤，保顺行

中间包是炼钢生产流程的中间环节，无论对于连铸操作的顺利进行，还是对于保证钢液品质符合需要，中间包的作用是不可忽视的，因此，中间包上线前的烘烤质量就显得尤为重要。为了确保烘烤质量调度在班中随时关注煤气热值，发现不符合标准要求及时与总调联系调整，在上线前再次确认中包烘烤后的包壳温度和熔池工况确保符合要求，为生产稳定顺行提供了坚实的保障。