近期，陕钢集团龙钢公司储运中心检修班立足岗位实际，通过岗位创新、深挖内潜，结合工作实际对龙门吊进行技术改造，不断提升龙门吊本质化安全及可靠性，助力钢材发运任务完成。

拖缆小改造，降低设备故障率。龙门吊拖缆小车来回移动主要靠拖缆钢丝绳牵引，拖缆小车往复运行频繁，容易造成拖缆过度受力，继而出现磨损、损坏电缆夹等问题。维修人员通过技术改造，将第一节拖缆小车固定在牵引槽钢上，同时其余拖缆小车用10#带塑胶套钢丝绳进行牵引移动，从而避免了拖缆受力变形和磨损的设备隐患。此次改造后，大大降低了拖缆的故障率，确保了龙门吊装车发运系统的正常运行。

吸盘小改造，技术成果显实效。该单位老工业站在盘圆钢材装车时需要在吸盘与C型钩间频繁更换，吸盘快速接头是插拔式的，长期频繁使用或接头插不到位就会造成接头松动，当吸盘直流，大电流通过时，很容易造成短路，引起故障或起火。为避免接头插入不紧或插拔不到位造成的故障，技术人员对快速接头进行技术改造，在快速接头上安装顶丝，将内、外接头通过顶丝紧紧地连在一起。同时外面加装一个卡子，将接头牢固地卡在卡子里，从而降低了接触电阻及外力对接头的拉力，确保了接头牢固性。改造后，有效降低了快速接头接触电阻时出现的打火故障，提高了老工业站装车效率。