近期，陕钢集团龙钢公司能源检计量中心全体干部员工牢固树立过“紧日子”思想，立足岗位，主动出击，对关键设备、关键部位大胆创新，降本增效，确保企业生产稳定运行。

电除尘加湿机叶片修复

电除尘加湿机叶片因长时间在除尘灰中搅动，造成叶片磨损严重、灰槽积灰、电机超电流跳闸等问题。该单位组织技术人员进行改造，通过测量搅拌轴至输灰槽内壁尺寸，依叶片形状切割厚度14mm以上的扇形板，与原有叶片背面搭接固定焊接，使扇形叶片端部与输灰槽内壁间隙保证在10mm以内。改造后，输灰槽内无积灰，磨损减少，保证了加湿机稳定运行。

小补小焊稳运行

离心风机蜗壳板与侧板因高速气流冲刷，易磨损破裂，造成废气外漏、蜗壳强度降低、风机房噪声增大等问题，该单位组织技术人员进行研究讨论，用切割机将75#角钢单边间隔40mm切开，一边贴在侧板上，另一边贴在蜗壳曲面上，再将所有缝隙全焊接。改造后，延长了蜗壳衬板使用周期，保障了离心风机稳定运行。

加牢加固解难题

除尘器顶部箱梁高1.8米，梁间连接支撑为两根10#槽钢，用料较少，外部密封板厚度6mm，焊缝频繁开裂，顶部保温效果欠缺，腐蚀严重易形成露点，影响除尘效果。该单位组织技术人员进行现场讨论，在现有箱梁间支撑基础上进行加固，将箱梁间变形的10#槽钢更换为上中下三道H型钢，形成稳固支撑，并封堵密封板，提高除尘器箱梁热变形稳定性，延长顶部密封板使用周期。改造完成开机后，除尘器电场运行稳定，顶部箱梁漏风问题彻底解决。