每个岗位都会面临到不同的问题，在问题解决的同时思考、回顾、总结、再教育是持续改进的关键，计量检验中心从岗位小问题入手，助推管理再提升。

一、踏步与前进

压块废钢是废钢检验中的难点，因压块拆解难度大，其内部质量状况无法直观辨识，容易造成质检误判，且存在廉洁风险，多年来未解决。中心通过走访了解，其他同行有使用液压式拆包机来拆解检验，在充分论证后，积极推进设备的采购和安装调试，最终在八月初具备使用，钢筋压块、轻薄料压块均能实现拆包抽检，有效的解决了质检难题，为公正客观提供了硬件保障。在机器轰鸣的厂区里，设备虽小，但其所创造的无形价值却大。随着新技术的快速转化，检验方法的更新也日异月更，只有多思、多学、多动才可能不被淘汰，安于现状就等同落后和灭亡。

二、浪费与效益

中心制样室负责公司外购及工艺样品的制备及基础物理指标检验，在现有条件下如何提升效率？怎样降低劳动强度？是缓解人员紧缺核心问题，站室对各工序环节进行再次梳理优化，提出了“节约”的思路，将重复性的破碎缩分交给机器完成，在经济实惠的前提下引进了焦炭联合破碎缩分一体机，减少工艺操作中无用功的浪费，其在满足国标要求的前提下提升了作业效率，将人解放出来。通过对来样需求优先级别进行细化分类，将班中时段与工作量最优搭配，减少时间浪费，在提升数据报出时效的同时降低了失误的概率。作为长流程、多工艺的冶金行业，减少“时间的浪费”、减少“行程的浪费”、减少“无用功浪费”均是价值创效的体现。

三、态度与结果

随着公司脱硫脱硝项目的投运，能源介质化验室工作量急剧增加，氨水、硫酸等分析项目均为新增项，仪器还未位、方法还未验证、人员没有配备。但这一切现实问题均没有耽搁一项分析数据的准确报出，报表中只有短短的几行数据，其背后却隐藏着汗水与智慧，中心层面组建专项攻关，通过对标准的解读探讨，对方法进行优化验证，在无数次挑灯试验后最终形成了科学的检验方案，为生产运行提供了数据支持。态度决定成败，困难不是借口，几项新的分析项目看似微不足道，但这是我们的职责，作为企业的一份子，只有端正态度坚决执行，才会促进企业大目标的实现。