为打赢“减法”降本、“加法”增效攻坚战，烧结厂坚决贯彻落实上级部署，极力围绕“过紧日子”、下好“整盘棋”思路，全面实行精细化管理。从细处降成本，从小处抓落实，优化各层生产过程，凭借日常生产经验及操作标准，各岗位负责人积极开展各项交流研讨会，逐渐探索降本增效新路子，并取得显著成效。

提高意识落在实处作表率

以班组为单位多措并举不断推进提质增效工作常态化发展，在班组内部迅速形成“学技术、比成绩、看贡献”的工作热潮。为确保降本理念入脑入心，在烧结主控室悬挂“影响成本的关键因素”系列宣传栏，定期发放“每季度降本增效扭亏争盈攻关项目任务措施表”，时刻提醒鼓励各配合单位、各措施落实责任人、各岗位人员做到融会贯通、知行合一的工作作风，强化节能减排意识在于每时每刻。

紧固润滑清洁擦洗显节约

为有效提高机械设备使用率，延长固件寿命，各岗位人员在仪器设备的维护保养工作上下足功夫，严格按照“紧固件润滑步骤”执行操作，定期不定时对各自负责区域的设备零件进行全方位巡查点检、紧固润滑，对已损坏的零部件及导线及时更换补给，对设备上留存的扬尘、油渍进行全方位无死角擦拭清理，以防机器腐蚀灼烂，持续加大安全检查力度，确保现运行机械设备合格合理，安全生产形势持续稳定。

制定指标优化操作出成果

为确保烧结生产过程稳定，生产组织衔接有序顺畅，分厂及车间及时制定相应行动计划，如《关于配料室料仓倒仓使用质量稳定措施》《混匀矿配比调整通知单》《烧结系统检修停开机方案》等合理化操作方案，对应不同的生产情况有一定的主导性和针对性。坚持以节能降耗为生产导向，降低煤气成本，定量调节煤气与空气比例，厚料层烧结，降低固燃单耗，修旧利废，有效利用台车炉蓖条。

避峰就谷低碳节约降成本

生产中遵循低水低碳原则，混合机采用脱硫水过滤资源，利用循环水进行配料混合。对管道出现的跑冒滴漏现象，派专人及时进行监督排查，落实问题整改。班组积极贯彻落实“皮带停的好，节约每一秒”的节能降耗精神，要求严禁空皮带长时间运行；配料系统多关注各料种的库存情况，合理安排管带机打料时间，严格控制打料频次，优化降本管理环境。

节约一小步，降本一大步，本着“拼成本、拼质量、拼产量、拼速度”的生产目标，烧结厂精准施策，加大降本力度，确保增效水平不断提升完善，以上率下、共克时艰，为企业高质量发展贡献力量！