摘要：无间隙原子钢（IF钢）主要用于汽车、家电等行业，除需要极低的C、N含量外，对最终产品的表面质量也有严格要求.钢中O含量和夹杂物对产品的表面质量影响很大.快速降低钢中C含量、同时保证钢的高洁净度是非常重要的.为此，通过在RuhrstahlHereaeus（RH）精炼?连铸过程密集取样，采用ASPEX扫描电镜详细研究了RH吹氧强制脱碳工艺下吹氧量对IF钢洁净度的影响.结果表明，本实验条件下，吹氧量对精炼?连铸过程中夹杂物的类型和形貌没有影响.吹氧量对RH精炼前期（加Al后4min内）钢液洁净度影响较大，而对后期生产过程中钢液的洁净度影响不大；精炼前期，吹氧量高，钢液中总氧（T.O）含量和夹杂物的量增加.簇群状夹杂物主要出现在RH破空之前，真空精炼结束后钢液中很难发现簇群状夹杂物.中间包钢液洁净度与RH吹氧量相关性不大，而与加Al脱氧前钢液中O含量相关性很大，加Al脱氧前钢液中O含量高，中间包钢液洁净度差；为提高中间包钢液的洁净度，应尽量减少加Al脱氧前钢液中的O含量.随着生产的进行，钢液中T.O含量、夹杂物的量呈下降趋势，洁净度逐渐提高.关键词：IF钢；RH精炼；洁净度；非金属夹杂物；吹氧量；脱氧前氧含量 下载高清全文——RH精炼过程中吹氧量对IF..