摘要：由于具有优异的热机械性能和抗侵蚀性钢水或渣的侵蚀能力，碳结合的MgO－C、Al2O3－MgO－C(AMC)和MgO－Al2O3－C(MAC)砖是钢包、转炉、电炉等炉衬侧墙和底部的主要耐火材料。为了进一步改善性能，满足延长寿命的要求，将高活性富尖晶石粉或骨料(2．5%、5%和7．5%)引入到普通MgO－C砖中，该MgO－C砖中含有两种不同质量的氧化镁和3%碳(1400℃碳化后)。预测碳化后形成的熔融相，证实在砖的表面形成一层保护层，可保护砖不被渣侵蚀和碳氧化。同时研究了形成的该熔融相对机械性能的影响，分析碳化后的相组成。关键词：耐火材料；钢包；MgO－C性能 下载高清全文——熔融相对MgO_CMA_C耐火材料高温性能的影响.pdf