8月份，陕钢龙钢公司炼钢厂紧盯“国内一流 行业领先”总目标，紧盯降本增效关键环节，找差距、明方向、拿举措，开足马力、攻坚克难，做好降本增效“大文章”。

活用烧结环冷水，节支降耗创效益

该单位余热锅炉中使用的水为公司供给的脱盐水，余热锅炉使用前脱盐水需经过除氧器进行加热至104摄氏度。该单位技术人员经过对供水系统、水质指标的分析调研，决定将烧结环冷水的回水引流至炼钢水处理软水池，经过与脱盐水的中和，水温可以达到65摄氏度。项目实施后，每天可节约脱盐水使用量420立方米，月创效5万元。

转炉除尘水串级利用，解难题创实效

炼钢老区除尘系统的高效尘雾分离装置喷淋水使用的原水是公司管网水，烟气经过喷淋水浴除尘后，烟气温度在50摄氏度左右，烟气中的二氧化硫气体与水汽化形成酸性液体，对尘雾分离装置腐蚀漏水，造成能源浪费。该单位技术人员经过现场实地分析，决定将高效尘雾分离装置的喷淋用水改用为碱度较高的除尘系统循环水，将尘雾分离装置的排污废水继续引流至除尘系统中间池，进行再循环利用。该项目实施后，每月可节省2万元。

风机变频改造降电耗

炼钢老区上料除尘风机风量调节为入口阀门调节方式，由于这种调节方法仅仅是改变通道的流通阻力，而驱动源的输出功率并没有改变，损失了大量电能，并在电机启动时产生的冲击电流对电机和供电网络构成伤害。针对现场实际情况，该单位技术人员决定对上料除尘风机实施变频改造，非上料阶段可进行动态的频率调节。改造后，每月可节约电费15万元。