烧结厂作为生产的主力单位，设备更是生产中的基础和关键，必须为生产保驾护航。因此，烧结厂非常重视各类设备设施的日常管理与维护，从根本上夯实了整体工作发展的基础，更进一步为提升工作效率、助力产能提高、实现环保达标排放提供了坚实而可靠的现实保障。

设备大扫除，扎实做好设备管理基础。

设备维护保养是基础。烧结厂重点抓设备卫生、现场卫生，全区域开展设备、现场环境大清扫活动。本着“轴见光，沟见底，设备见本色”的要求让设备发出光泽，设备亮化的同时，要求现场环境做到美化亮化。为紧跟公司狠抓设备管理的步伐，脱硫车间要求各班组每天需切实做好现场管理、安全管理及设备管理，从岗位操作环境、区域卫生管理、设备设施清洁清扫等方面，严格约束员工的各类操作行为，深入加强现场及设备卫生清理，并要求每班不仅每天要对现场进行清理，而且每个倒班的最后一天还需对包机设备进行清扫、加油及除污处理，以不断提升车间现场安全及设备管理工作水平。

设备“加油”紧固，做好设备维护保养。

子曰：“工欲善其事，必先利其器”。烧结厂针对近期设备润滑存在的问题，根据不同设备型号结合现场实际情况制定了烧结厂设备润滑管理手册，要求员工随身携带、随时掌握设备维护保养知识。定期组织开展设备润滑紧固活动，有效延长了设备的使用周期。使岗位人员明确所属设备的润滑点及润滑油种类，将润滑标准贴到润滑记录本的首页，真正做到润滑“五定”。同时，根据设备润滑管理手册标准，要求每天对设备进行巡查点检，在发现设备油质、油品不好且存在漏油、缺油现象时及时补加新油，确保设备正常有序运转。

加强点检，强化设备管理信息反馈。

根据各车间作业环境状况，结合设备运作实况，烧结厂有目的地对高温设备进行了维保管理优化，在开门开窗通风降温基础上，及时为设备加装了轴流风机，进一步保障了高温设备在恶劣环境下的正常有序运转。同时，通过对设备油压、油温及水压等持续有效的检查巡查，有力消除了“跑、冒、滴、漏”现象，为最大程度发挥设备运行实效奠定了坚实基础。

另外，在持续做好设备巡查检查工作的基础上，严格落实了设备管理巡查反馈机制。脱硫车间要求岗位员工每一小时将巡查点检实时信息（如照片、相关参数等）反馈至脱硫工作信息群，确保信息传达顺畅，以便于车间能及时掌握设备运行状态及可能存在的问题，并据此及时采取有效措施，以杜绝设备事故的发生，全力以赴保障了设备正常顺行。