进入7月份以来，烧结厂维修车间电气班组以保障生产稳定顺行为主基调，积极响应烧结厂“大干特干”的号召，发挥主观能动性，铆足干劲，精准施策，精细布局，深度推进精细化班组管理模式，为烧结厂电气设备安全稳定运行保驾护航。

双责任制包机----夯实责任区域，强化责任意识

为保证烧结电气设备管理责任进一步细化落实，对单一包机责任人设备管理查漏补缺，车间按照包机责任人和责任片区双人互助包抓管理，新老员工结合，强弱选手互补，形成老带新、强带弱的新工作局面，同时强化区域属地责任管理，包机人做到包设备维护，包备件管理，包隐患排查治理，积极推动电气设备安全、稳定运行，烧结厂安全生产提供有力基础保障。

着重点检----强化设备基础信息，动态把握劣化趋势

深刻吸取历年烧结电气设备故障原因，以故障案例促进日常点检重点难点，通过“日常点巡检＋重点难点着重排查＋劣化倾向预估”的方式，深入开展电气设备点检工作，做到设备每日有巡检，信息每日有汇总，记录每日有完善，班班有交接的闭环设备动态信息。以每日汇总设备信息为基础，设备劣化趋势为导向，结合生产安排，完善检修计划，做到检修期间，应检设备达到必检的目的。

技改先行----提升设备智能化生产，提供降本增效着力点

以烧结厂现有设备为基础，充分听取岗位操作人员的意见和建议，结合专业技术，对人工操作频繁、手动操作偏差大以及操作不及时产生滞后现象等进行协调解决。维修车间电气班组立足于实际问题，针对设备使用过程中效果不佳、能源浪费的现象，对能源控制系统进行技术改造，对流量、压力、成分、温度等关键参数进行采集，形成PID调节，达到自动化、智能化生产需求。使能源使用保持平稳顺行，既满足生产工艺要求，又达到节约能源目的，为烧结生产过程的的稳定性及能源结构调整提供新思路，对企业降本增效提供实质性的着力点。