高大，本名高晓亮，之所以叫高大，是大家在日常工作、生活中，高标准，严要求，面对任何事情，总是喜欢站高一个层次去考虑问题，因此，大家都亲切的称呼他为“高大”。从事质检工作6年来，他形成了自己的一套质量意识及理念，大家也就将他的理念称为“高大三本经”。

纵览全局的“宏观质量经”

在长期从事产品质检的过程中，先后从轧钢到质检，从钢水到钢材，经过长期摸索，得出了一套系统的分析方法。在出现缺陷时，不单纯的以缺陷来分析缺陷，而是要从整个生产过程中对产生缺陷的各方面原因进行系统分析，采用“5Why”分析法，找出缺陷可能出现的各种原因进行分析排查，最终确定造成缺陷的根本原因。同时利用思维导图对各缺陷钢材进行系统理论分析，结合自己的实践经验，形成一套常见缺陷分析方法，能够有针对性的及时发现产品缺陷，做到不合格品不转序，不放行，不入库；同时，第一时间告知生产单元，极大程度上的避免了不合格品的非预期产生，及时的给生产单位提供了指导。

多方论证的“微观质量经”

产品缺陷的产生，必然有其产生的微观原因，无论是轧机的原因或者说是钢坯的原因，总是由微小的原因引起的。因此，在日常检验过程中，他通过查阅资料，收集证据，整理缺陷，将影响产品质量的各种原因形成一套完整的“微观经”。例如产品表面出现微小的掉肉或结疤，他便会联系轧线进行设备确认；产品性能突然变化，他会查看钢材上冷床温度是否有变化，同时在钢材上抽样进行化学成份检验和金相组织分析；定尺变化他会去核实冷剪是否有人维修或移动；产品捆重变化，他会去重新取样测定重量偏差，核实同一件产品重复称量是否有变化；几何尺寸变化，他会去核实是轧槽老化引起的还是换辊换槽引起的。基于这样的多方论证，对微观的重视，保证了产品的质量稳定性。

实物培训的“质量提升经”

传统的培训，是以理论培训为主，实践培训为辅。在高大看来，培训离不开实践，也必须从实践中掌握。因此，在日常检验过程中，他号召广大质检员，发现任何缺陷时将缺陷部位剪切成标本，统一带回值班室进行留存，同时对缺陷部位进行拍照，备注缺陷成因，列入站室缺陷产品展柜，形成缺陷的第一手资料，供大家学习。在新工或转岗人员进入站室后，展柜成为人员必须熟悉掌握的必修课。也正是基于这种实物培训的方式，使站室全体人员对所有缺陷形成了全面的掌握，在现场检验过程中，出现任何问题都难逃质检员们的法眼。

他，是质检的一个代表。在他的三本经的指导下，全体钢坯钢材质检工对产品生产全过程进行前置检验，系统分析，综合判定，有效的遏制了缺陷产品的转序入库出厂，维护了禹龙品牌形象，实现了质量零异议的目标。