王强今年41岁了，因工作能力强，能为大家切实解决设备存在问题，大家都亲切的叫他“强哥”。2013年5月参加工作，担任汉钢公司计量检验中心设备管理员。全面负责原料监督站各种设备的维修和日常维护，同时兼顾中心其它六个站室的设备检维修工作。在2020年3月公司检修期间，王强同志抓住这难得的机会，组织实施了大量的检维修和设备改造工作，为中心检化验设备全年的顺畅运行做出了突出贡献。

组织开展数据比对，为结算提供准确依据

2月底，王强同志就开始组织对中心所有测量设备进行校检。利用检修期间车辆较少的时段，首先组织对207焦炭过筛设备的圆筒筛中，堵塞的筛孔进行了一次彻底清理。圆筒筛属于半密闭空间，作业前他编写了圆筒筛清理方案，并全程参与了清理工作，指导员工正确使用清理工具。圆筒筛清理后，有效提高了过筛效率，提升了过筛数据的准确性。其次，组织对汽车衡，轨道衡、207过筛设备及烧结矿取样系统等的秤参数进行了全面校检比对。称量的准确性最能体现检验的公平公正，因此在校秤的问题上，一点也不能马虎。经过反复的校检比对，历时5天，完成了中心所有称量工具的校检工作。同时对5号磅地基下沉问题，组织开展了检修，目前已接近尾声。

服务汉钢公司生产，保证检化验设备正常运行

烧结矿检验系统投运于2012年，是一套用于烧结矿的化学分析试样采集和强度检检的大型设备。老化的部件及老旧的工艺引起的设备故障频繁。王强作为专职设备员，担负着设备正常运行的重任。利用检修的空隙，组织人员对取样头部进行了维护，并更换了老化的可逆皮带、弃料皮带，有效降低故障发生的频次。同时，带领班组人员对1号皮带平台积料进行了清理，并更换了皮带护板，避免了漏料。在人工斗提落料口、3号皮带及可逆皮带处安装了防护栏杆，消除了安全隐患。

不断创新改造，发挥设备潜力

检修期间，王强同志组织并实施了207焦炭过筛设备的一系列实用的创新改造，如仓口篦子改造，落料口降噪，皮带轮包胶等，有效提升了设备检验效率，降低了安全隐患和设备故障率。仓口篦子改造项目，不仅避免了人员上篦子清料的安全隐患，同时节省了清理积料时间，提高过筛效率30%。落料口降噪是将落料口内部采用胶皮包裹，虽然是个小改造，却取得了出乎意料的效果，大大降低了噪音污染；同时将操作按钮从地仓移至地面，避免了人员在粉尘中操作设备，改善了人员的操作环境。焦二皮带为大倾角皮带，带料运行时常出现皮带打滑情况，极易出现设备故障，经对皮带进行包胶处理后，有效杜绝了皮带打滑现象。

使命所在，职责所系，王强同志用自己的行动诠释了一名普通工人的奉献与担当。因为他的付出，计量检验中心的检测设备真正实现了准、快、稳，为操作人员解决了后顾之忧。