摘要：角横裂是包晶钢连铸工艺中最为突出的质量问题，针对包晶钢角横裂的产生机理与控制技术进行了文献综述。w(C)=0．08%～0．18%的包晶和亚包晶钢由于在钢液凝固过程中存在δ相到γ相的转变，产生较大的线收缩，同时生成γ相的温度较高，原奥氏体晶粒容易长大，因此对裂纹非常敏感。对于含Nb、Al、V的包晶和亚包晶钢，在原奥氏体晶界的先共析铁素体薄膜中，容易析出Nb、Al、V的碳氮化物等第二相粒子，进一步降低了钢的高温塑性，从而容易产生角横裂。当先共析铁素体膜厚度超过5μm，钢的断面收缩率降低，钢的塑性下降，容易导致裂纹发生。包晶钢连铸坯角横裂的控制技术包括针对钢液成分、结晶器振动、二冷制度、倒角结晶器、保护渣性能的优化，以及保持良好的铸机设备状态。关键词：包晶钢；连铸；角横裂；机理；控制 下载高清全文——包晶钢连铸坯角横裂的产生机理与控制技术综述.pdf