摘要：对采用“BOF→LF→ＲH→CC”工艺生产EH36船板钢过程中的夹杂物进行了研究。用SEM-EDS分析了试样中的夹杂物形貌和成分，用FactSage软件计算了夹杂物的析出情况。研究表明:LF进站钢液中夹杂物主要为SiO2，试样中的MnS是在试样凝固过程中形成的。Ca处理后，液态夹杂物数量增多。经过ＲH处理后，夹杂物中Al2O3含量升高，CaO和MgO含量降低。中间包钢液中夹杂物的Al2O3含量降低，CaO含量升高，夹杂物与渣发生反应，使夹杂物成分向低熔点区靠近。中间包渣中SiO2含量较高，与钢中Al发生反应，使钢液中Si含量升高，Al含量降低。钢液凝固过程中发生成分偏析，使铸坯中夹杂物的S含量明显升高，Al2O3含量升高，CaO含量降低。在铸坯中形成了CaO和Al2O3比例不同的钙铝酸盐夹杂物以及Al2O3夹杂物，且部分钙铝酸盐表面形成CaS。关键词：船板钢；夹杂物；连铸坯；炉渣；硫化物 下载高清全文——EH36船板钢生产过程中夹杂物成分的变化.pdf