摘要：在生产Ｑ２３５Ｂ、Ｑ３４５Ｂ等包晶钢时，铸坯表面产生了大量的纵裂纹，通过对该缺陷的宏观形貌、金相组织以及微观形貌分析，证实该类缺陷形成于结晶器内，根本原因在于δ相向γ相转变时体积收缩引起结晶器内初生坯壳生长不均，而保护渣是其关键的影响因素。为减缓铸坯向结晶器的传热，对现有保护渣进行了优化，将保护渣碱度由１．３９增加到１．５３，提高保护渣结晶性能以强化弯月面钢水的缓冷，同时将熔化温度由１１７１降低到１１３０℃，１　３００℃时黏度保持在０．０８Ｐａ·ｓ，确保保护渣消耗量以保证对铸坯的润滑。生产实践表明，采用优化的保护渣后，板坯表面质量明显改善，纵裂纹缺陷发生率由原来的１０．５８％降低到１．８５％。关键词：包晶钢；板坯；表面纵裂；保护渣；碱度 下载高清全文——包晶钢板坯纵裂纹分析及保护渣优化.pdf