摘要：针对钢厂铁水硅和磷含量较高的特点,采用转炉留渣双渣冶炼工艺以获得稳定的铁水脱磷率。吹炼3min后加入石灰和污泥球等造渣材料,供氧强度0~3min时为2.5m\'/(t●min),3~4.5min时为.3.2m\'/(t●min),温度控制在约1320C。转炉-次倒渣后，继续吹炼,加入后期造渣料,待一氧化碳体积分数稳定时,适当提高氧枪枪位,促进化渣，并进行终点碳控制。试验结果表明:脱磷期铁水平均脱磷率为58.09%，脱碳期钢水平均脱磷率为85.56%;当半钢温度为1320C,炉渣碱度为2.0,炉渣TFe含量为18%时,在脱磷期能获得较好的铁水脱磷效果;当转炉钢水-倒温度为1580C,终渣碱度为3.5,炉渣TFe含量为20%时,在脱碳期能够获得较好的脱磷效果;转炉终点[P]/[P],为0.90;试验中得到脱磷期和脱碳期炉渣的岩相组成适合铁水脱磷。 关键词：100t转炉；留渣双渣工艺；高硅高磷铁水；脱磷率；磷分配比 下载高清全文——100_t转炉留渣双渣法冶炼高硅高磷铁水试验.pdf