摘要：针对乳化液循环使用过程中会不可避免地带入其他杂油，对乳化液的冷却润滑性能及产品表面质量带来不良影响的问题，根据本钢五机架六辊冷连轧的生产实际，分析认为轧机液压、供油系统和轴承座密封泄漏是导致乳化液杂油含量高的主要原因。为此，从支撑辊轴承座维护角度采取一系列有效措施，如提高轴承座密封性能，装配时精确对中以防止密封损坏，控制轴承座润滑油供油压力，轴承座装配后进行打压试验等，使乳化液杂油含量由最高的５０．３７％降低至平均１２．６４％左右，提高了产品质量，降低了生产成本。关键词：乳化液；杂油；支撑辊轴承座；密封；供油压力；打压试验；表面质量；生产成本 下载高清全文——冷轧乳化液杂油含量的控制措施.pdf