摘要：目前，７００ＭＰａ级高强钢主要采用Ｔｉ微合金化成分体系，利用纳米级Ｔｉ析出相来提高强度，但存在塑性不足、性能波动大等问题。利用ＯＭ、ＳＥＭ和物理化学相分析法，对比研究了带钢头、中、尾部微观组织、力学性能以及析出相的类型与大小。结果表明，带钢头、中、尾部均为准多边形铁素体组织，头部晶粒尺寸细小，中部和尾部晶粒尺寸相对较大，然而带钢头部强度显著低于中部和尾部。通过分析强化机制，发现带钢头部Ｍ（ＣＮ）析出不充分，沉淀强化作用相对较小是其强度偏低的主要原因。为此，对控轧控冷工艺进行了优化，采取提高头部卷取温度、轧后送入缓冷坑等措施后，带钢头、中、尾部析出相数量基本相当，性能均匀性得到了明显改善。关键词：高强钢；Ｔｉ微合金化；析出物；控轧控冷；性能均匀 下载高清全文——Ti微合金化高强钢性能波动原因分析与工艺优化.pdf