摘要：本文通过生产实践研究了开轧温度、精轧温度与吐丝温度等对冷镦钢C4C盘条组织与性能的影响，优化了其生产过程的控冷工艺。研究表明：原控冷工艺与优化后的控冷工艺相比，盘条的力学性能均满足要求，但是原控冷工艺生产的盘条晶粒级差＞3级，混晶组织较为严重，冷镦开裂较为频繁；采用优化后的控冷工艺，盘条晶粒级差＜3级，组织较为均匀，冷镦开裂明显减少。当开轧温度为1030~1070℃、精轧温度为850~870℃与吐丝温度为840~860℃时，盘条组织较为均匀。 关键词：冷镦钢；力学性能；控冷工艺；混晶组织 下载高清全文——低碳冷镦钢盘条组织均匀性研究.pdf