高炉喷吹煤粉置换焦炭是国内外炼铁节能降耗的重要技术措施。高炉喷煤可以减少CO2的排放,喷煤比为200kg/t时,可以减少CO2排放量约190kg/t。 限制喷煤量进一步提高有4个因素: (1)煤粉在风口前的燃烧率。研究和实践表明,煤粉在风口前的燃烧率应维持在80%左右。提高燃烧率的途径是:选择燃烧性能好的混合煤(燃烧性能好的烟煤与无烟煤混合,使挥发分维持在(20%2)%)、长焰烟煤、贫煤等;将煤粉磨到一定的细度(无烟煤-200目>80%,烟煤-200目>60%),富氧鼓风(3%~4%),提高风温(1200&以上)等。喷煤比提高时,溶损反应率降低,而未燃煤粉则增加。特别是喷煤比大于200kg/t时,回旋区内的燃烧受控于氧的扩散,燃烧率因此而降低。为消除此影响,可采用双煤枪装置,以控制煤粉的燃烧程度。在该装置中,两支煤枪被设置在一个风口内。双煤枪的使用,提高了回旋区煤粉的分散度,增加了与热风的接触面积,提高了燃烧率。 (2)炉缸热状态。可以承受大喷煤量的炉缸热状态,首先应该有合适的理论燃烧温度(t理),一般认为宜维持在2100%50&(而不要低于2050&),焦炭进入燃烧带时的温度应在0􀀁75t理,不要低于0􀀁7t理。目前生产上通过提高风温(1200&~1250&)、富氧(3%~4%)和鼓风脱湿..