摘要：利用扫描电子显微镜(SEM)、能谱分析仪(EDS)、X射线衍射仪(XＲD)、电子背散射衍射(EBSD)和室温拉伸力学性能测试等手段，研究了840～1000℃范围内退火温度对冷轧轻质Fe-15Mn-8．5Al-1．5Si钢组织和力学性能的影响。结果表明:1000℃×1min退火的试样力学性能最优，抗拉强度为1006MPa，断后伸长率为41．7%，强塑积高达42GPa·%;840和870℃退火的试样奥氏体内和相界处析出了κ-碳化物，严重影响了奥氏体的变形性能，易导致解理断裂，降低钢的塑性。高于900℃退火时，碳化物消失。退火温度的提高改变了α-铁素体和奥氏体两相间的位向关系，导致1000℃退火组织两相滑移系趋于平行的晶粒比例增多，改善了位错的相间滑移能力，降低了γ/α相界处产生裂纹的可能性，试验钢的塑性得到提升。关键词：退火温度；轻质钢；κ-碳化物；γ→α转变；力学性能下载高清全文——退火温度对冷轧轻质Fe_15Mn_省略_l_1.5Si钢组织和性能的影响.pdf