元月伊始，陕钢集团汉钢公司轧钢厂棒线车间按照分厂下达的元月份产量计划，积极筹划，精心组织生产，使得φ12、φ14、φ16产量同比提升5.6%、3.4%、3.6%，为轧钢厂实现开门红打下坚实基础。

固化料型，夯实基础

2019年，轧钢厂加快工艺改造工艺，先后开发φ14螺纹钢四切分、φ12螺纹钢五切分、φ16螺纹钢四切分工艺、165方坯改造，料型标准是轧钢的基础，随之而来的料型变化给车间带来诸多难题，操作难度大、轧制中废多、生产不顺行问题凸现，针对此现状，棒线车间不等不靠，变压力为动力，车间管理人员、技术人员和工长连续三个月每天晚上7点开会，反复讨论各规格、各架次料型变化对生产的影响，尤其是解决了18架冲出口的困扰。“生产顺行了，安全有了保障了，这就是我们努力的结果。”车间生产主任小唐自信的说。

补齐短板，如虎添翼

小规格轧制终轧速度高，对精整后区收集设备顺行要求极高，进入2019年，车间见缝插针，利用检修时间，先后对冷床齿条进行了三次校正，对裙板抬钢小车进行校准、恢复，最终实现了108米轧制。同时，在保证钢材剪切质量的条件下提高剪切支数，精整收集力量大幅提升，为产量提高立下了汗马功劳。

细化操作，标准作业

车间针对二棒轧制小规格易废钢、轧制不顺的特点，从细节入手“坚持功夫下到离线外”的理念，提高备机质量，专人检查，大到导卫对正与否，小到轧机油嘴安装，要求所有备机上线就能使用，大大缩短换辊、换槽时间。同时严格执行标准化作业，班组每小时查一次料型尺寸，内部通报，及时调整，车间每天不定时抽查料型，齐抓共管，保证了轧线的稳定运行。

政策激励，奋勇争先

在生产过程中，分厂先后制定《轧钢厂棒二中废攻关方案》、《轧钢厂棒线车间负差攻关方案》等激励制度，完不成指标不罚，完成指标重奖的正向激励政策，车间积极宣传，按照攻关方案指定的各项措施严格执行，大家积极性空前提高，十二月中废较十一月降低36%，负差值统一提升21%以上，在实现产量提高的同时，综合成材率全线飘红。