摘要：通过对多温度条件下的热性能及微观结构研究，探讨可用于高炉炼铁的低CSR焦炭机理。采用自主研发的焦炭多温度条件下的热性能检测方法，考察不同温度条件下焦炭的热性能变化，并采用微观组织和气孔结构分析，解释宏观热性能随温度的变化规律。结果表明，低CSR的CH焦炭虽然低温区（1050℃、1100℃）的热强度CSR25值较低，但在1150℃与XY焦炭实现交叉，高温区（＞1150℃）的热强度CSR25值较高。CH焦炭的组织各向异性程度偏低，中小孔径气孔数量多。低CSR的CH焦炭在高温区具有较高的热强度值，这是该焦炭可用于高炉炼铁的主要原因，说明国标CRI、CSR方法只检测1100℃一个温度点是不够的。CH焦炭组织各向异性程度低导致气孔壁基质与CO2发生化学反应速率快，结构中小孔径气孔数量多导致内扩散阻力大，两者之间的竞争关系导致CH焦炭的溶损反应模式很快达到表面劣化，保护了焦炭内核，使CH焦炭在高温区具有较高的热强度，这是低CSR的CH焦炭可用于高炉炼铁更深层次的机理。关键词：焦炭；温度条件；热强度；溶损反应模式下载高清全文——用于高炉炼铁的低CSR焦炭机理探讨.pdf