首秦烧结机热风技术应用改善粒度组成 - 钢企动态

烧结矿在高炉入炉矿比例中占65%以上，其质量的好坏对高炉稳定顺行影响较大，特别是烧结矿粒度组成直接关系到高炉炉内透气性。首秦高炉操作者经常反映烧结矿粒度差，小粒级比例高，影响高炉炉内透气性，对高炉稳定顺行不利。

针对上述情况，以党员左广传、张连顺、张克生、罗迎春、高宝魁、纪艳辉、李志为主的攻关组围绕烧结机热风技术应用改善烧结矿粒度组成这一课题，积极进行攻关。攻关组经过深入调研、多次论证，确定对烧结机进行改造，一是利用环冷机热废气提高烧结机点火热风温度，将环冷机第一段排出的热废气引到烧结机点火器的高压鼓风机，以提高点火的空气温度，解决以前表层烧结矿质量差的问题；二是利用环冷机热风冷却成品烧结矿，解决原直接冷风冷却烧结矿易脆裂问题。热风点火投入使用是在11月份，正是降温时节，但经过改造的点火系统保证了在最严寒的冬季点火温度同样达到要求，提高了烧结矿质量，降低了返矿率，烧结矿粒度组成明显得到改善，为高炉的稳定顺行提供了有利保障。通过烧结机热风技术应用，使高炉返矿率下降0.79%，烧结机高炉煤气消耗降低了3.45立方米/吨。