摘要：为了研究冷镦钢开裂的原因和过程，取样分析了某钢厂生产中存在开裂的试样，利用带有能谱仪的扫描电镜（ＳＥＭ－ＥＤＳ）观察开裂区域宏观形貌和微观组织并表征夹杂物的形貌和成分。结果发现，部分魏氏体混杂在基体中，降低了冷镦钢的塑性和韧性；开裂区域发生穿晶断裂和氧化脱碳现象，其完全脱碳层的平均厚度为２８μｍ，说明表面缺陷在轧制前就已经存在，导致冷镦钢轧制时开裂；残留在钢中的铝镁钙复合夹杂物也直接导致了表面缺陷和开裂。同时，提出改善微观组织、减少夹杂物的改进措施。关键词：冷镦钢；魏氏组织；夹杂物；位错下载高清全文——冷镦钢开裂的原因分析及改进.pdf