摘要：通过对热装、热送过程中连铸坯组织转变的热模拟研究，结合凝固过程中微合金元素第二相的析出行为和热应力变化，研究了X60微合金钢红送裂纹的形成机制。结果表明，X60微合金钢连铸坯不同的热装、热送方式会导致显著不同的铸坯组织和析出物形态，从而显著影响在再加热过程中铸坯红送裂纹的产生。X60微合金钢红送裂纹是在组织转变、微合金元素第二相析出和热应力三者的共同作用下形成的。组织转变过程中沿奥氏体晶界析出的先共析铁素体膜，在降低铸坯高温塑性的同时，也促进了第二相沿奥氏体晶界的析出。再加热过程中，先共析铁素体膜的减薄与第二相在晶界的偏聚和固溶间隙，导致了铸坯高温塑性的降低，从而显著增加了形成红送裂纹的可能性。连铸坯再加热至850℃的过程中产生的峰值应力是形成红送裂纹的主要原因。关键词：微合金钢；红送裂纹；组织转变；第二相；热应力下载高清全文——直接热装轧制的X60微合金钢连铸坯红送裂纹形成机制的研究_.pdf