摘要：为了研究CeO2含量和粒度对Ni-P-CeO2化学复合镀层组织结构及性能的影响，采用复合化学镀技术在45钢表面制备了Ni-P-CeO2化学复合镀层并进行400℃的热处理。通过金相显微镜和X射线衍射仪观察了镀层表面形貌，并研究了热处理前后镀层的表面粗糙度、硬度、耐磨性及耐腐蚀性。结果表明：添加CeO2后，镀层的组织、形貌有明显的变化，其中采用CeO2含量为0.10g/L的镀液制备的镀层胞状晶粒分布最均匀；200nm粒度CeO2比50nm粒度CeO2更易进入镀层，添加200nm粒度CeO2的镀层硬度和表面粗糙度相比50nm粒度镀层较好；CeO2为0.10g/L制备的镀层性能较好；添加CeO2可有效提高镀层的耐腐蚀性，采用CeO2含量为0.20g/L镀液所制备的镀层经热处理后耐腐蚀性最好。关键词：45钢；复合化学镀；Ni-P-CeO2；含量；粒度下载高清全文——45钢表面制备Ni_P_CeO_2化学复合镀层.pdf