摘要：系统分析高炉生产关键控制点，分析炉料性价比，创建低成本炉料优化模型，为推行经济冶炼技术做好基础工作；为高炉提升产能创造条件，充分利用高炉供风能力、提高氧量、扩大矿批、提高高炉利用系数，在炉况稳定的基础上优化各项经济技术指标，使炉况保持了长时间的稳定顺行，实现了高炉的高产低耗。关键词：高炉；产能；炉况稳定；经济冶炼1前言稳定顺行是组织炼铁生产的灵魂，而降本增效则是近几年行业形势低迷下钢铁企业重要的生存手段。莱芜钢铁集团有限公司炼铁厂（以下简称炼铁厂）共有6座1000m3高炉，自2008年钢铁危机爆发以来，原燃料供应紧张、变动频繁，给传统的高炉“精料炼铁”方针带来了极大冲击。当前钢铁企业普遍进入了微利与亏损的边缘，进一步降低成本是企业的基础，并且从业内权威评论等多方面看来，当前的“钢铁严冬”是持久的，“经济冶炼”已是不可逆转的新思路。经济料的最大特点是价格低、品位低、杂质成分高等，大比例配加尽管有效降低了高炉矿料成本，但也带来了种种恶果，如：炉料透气性下降、渣量增加、炉况波动加剧等。为此，炼铁厂分析1000m3高炉特点，探索研究1000m3高炉在“经济产能”下指标的优化与提升，克服了近年来高炉炼铁经济矿入炉..