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河北钢铁唐钢技术中心开发冷轧产品侧记
发表时间:[2011-03-08]  作者:  编辑录入:冶金之家  点击数:895
2010年,河北钢铁唐钢技术中心技术人员在工艺技术管理、冷轧新产品开发和市场开拓过程中,力求每个环节都“精细化”,全年共开发13个冷轧新产品,DE级冲压板、家电板等产品已经为汽车、电器企业使用,产品总出口量达到57万吨,实现了冷轧产品经济效益和社会效益的双丰收。
加强工艺控制大幅提升产品合格率
在热镀锌生产中,技术中心技术人员向“精细化”管理要效益。他们到同行业先进企业进行考察,认真分析后,确定了设备运行不稳定、生产工艺规程执行不到位、工艺参数没有达到最优化的三项影响生产的关键因素,并认真协调改进。
他们加强工艺管理,细化冷轧技术工艺,针对每种产品的特点,技术人员反复讨论,制定了详细的技术条件和工艺操作要点,为执行生产工艺规程、优化工艺参数奠定了基础。生产中,他们严格把关热轧原料和各种介质,进行全过程管理,做到任何一个工艺关键控制点都不能超出规定波动范围,使镀锌线实现了生产稳定的目标,保证出厂产品不出现质量问题。在机组停车检修时,技术人员跟随检修人员详细了解设备安装、维护等状态,协调相关部门对机组功能消缺,对不理想的部分进行改造和更换,确保了设备满足工艺要求。2010年,公司冷轧系统改写了不能生产热镀锌合格品的历史,热镀锌产品合格率达到95%以上,产品远销欧美和日本,受到了用户的欢迎。
研发新产品敲开市场大门
冷轧新产品的开发,能够提升公司产品档次和市场形象。受世界经济形势影响,国内钢铁市场极度低迷,在这种大环境影响下,技术中心技术人员重新审视公司优势,积极寻找利润增长点。他们进行细致的市场调研,将用户需要的产品、市场稀缺的产品作为研发目标。
在分析过程中他们发现,美标超厚镀层Z180和Z275纯锌产品市场紧缺,但由于生产难度极大,容易造成产品合格率低,所以多数厂家不愿生产。技术人员经过细致的试验分析后,最终确定了工艺方案,并在生产过程中严格监督实施。顺利开发了市场上急需的美标超厚镀层产品,并得到了出口订单。他们将镀锌产品厚度规格由机组原设计生产能力最厚为1.6mm提高到了2.0mm,拓宽了产品规格范围,增强了产品市场竞争力。
去年7月份,当了解到瑞士德高公司由其他公司生产的一批彩涂板出现问题,不能按期交货时,冷轧厂抓住机遇,克服产品颜色非标、规格薄、色差要求高等困难,保质保量完成了合同,为公司赢得了很高的国际声誉。
2010年,他们和冷轧厂配合,先后开发氧化退火板、结构级镀锌板、冲压级镀锌板、深冲级镀锌板、欧标镀锌板、彩涂出口板、罩退出口板和药芯焊丝TYH—3、4系列,以及电工钢TGW800、TGW1000、NFW1000系列等。其中电工钢产品填补了河北省中牌号无取向电工钢冷硬钢带产品的空白,使公司电工钢的开发取得了突破性进展,也标志着公司超低碳、超低硫钢种的冶炼技术水平迈上新台阶。
深入走访市场赢得用户好评
钢铁市场的严峻形势和冷轧镀锌国外产品的大量涌入,对公司技术人员提出了新的要求。去年,技术中心技术人员改变以往不看市场、闭门造车的陈旧思想,走出去,直接面对用户、了解市场。
每次走访用户前,他们都细心准备各种产品的样板,以便和用户进行更直观的沟通。在接触用户时,他们每次将公司的质量保证系统、已有产品的实际性能、制定的研发目标等情况详细介绍给用户,并应用户要求对其下属员工进行相关知识培训。签订合同前,与用户针对产品的使用和运输条件及某些特殊要求进行详细讨论,确定产品遵循的标准。为保证技术协议的严谨以及按时交货,他们结合标准和生产实际情况,制定了相应的操作要点,同时协调销售、生产厂和信息中心,确保订货信息、产品标签、ERP流程和质保书一致准确。对整个产品流程的规划,从产品生产协议、产品生产、细节约束到发货,每个细节他们都层层把关。
经各方人员的共同努力,唐钢公司冷轧产品在长城汽车、格力电器、美的电器、长春一汽等用户产品上得到应用,且表面质量和各项力学性能均得到了用户的广泛好评。 
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