摘要:为了获得高致密度、低气孔率和抗水化性能良好的CaO砂，以活性石灰(≤20mm)为主要原料，分析纯Zr(OH)4(w(Zr(OH)4)＞97%，d50=15．68μm)为添加剂，研究了Zr(OH)4添加量(w)为0、0．5%、1%、2%、3%和5%及煅烧温度为1450、1550和1650℃时对CaO砂烧结性能和抗水化性能的影响。用煮沸法测试试样的抗水化性能，采用XＲD进行物相组成分析，采用SEM分析试样的显微结构。结果表明:1)添加0．5%(w)Zr(OH)4的烧后试样的显气孔率较低，体积密度较大，水化质量增加率与粉化率较低，抗水化性能较好。2)CaZrO3的生成降低了游离CaO的数量。Zr(OH)4加入量较少时，CaZrO3产生7%～8%的体积膨胀，降低了显气孔率，提高了体积密度，促进了晶粒的生长，从而提高了抗水化性能。但是生成量过多反而会抑制CaO晶粒的生长，且导致试样结构疏松，对抗水化性能不利。3)CaZrO3主要分布在CaO的晶界与晶粒中，添加0．5%(w)Zr(OH)4的试样在1450、1550和1650℃煅烧后的晶粒尺寸分别为42．7、65．5和68．6μm。当煅烧温度增加到1550℃时已经达到较大的晶粒尺寸，且其体积密度也达到了CaO理论密度的94．6%，继续提高温度对晶粒尺寸及体积密度的增加影响不大。关键词:氧化钙;Zr(OH)4;抗水化性;晶粒尺寸;煅烧温度下..