江西新钢集团公司第一炼钢厂有3台1800kW、6000VAC风机，分别为3座100吨转炉的一次烟气进行除尘和转炉煤气回收提供动力。除尘风机通过调速型液力耦合器来实现调速，调速系统主要由PLC和电动调节装置组成。当转炉吹炼时，风机自动升高速到1450r/min；当吹炼结束后，风机自动降低速到550r/min。一个吹炼周期，风机的高低速运行时间基本各占一半。风机除定期检修或清洗叶轮外，其余时间均处于不停机运行状态。 因转炉检修、铁水衔接、铸机停机、烟罩捉漏、炉口打渣等因素造成的低速，加上转炉吹炼周期中的低速，风机低速约占总运行时间的2/3。这种高能耗的无功输出，客观上消耗了相当大一部分电能。为节约电能，新钢同时对3座转炉的除尘风机进行变频改造，这是该公司实施节能战略的一项大举措，对后续一系列变频节电改造规划、全面推进节电技术升级进步起到积极作用。 用高性能变频调速技术替代液耦调速技术 调速型液力耦合器（以下简称液耦）是一种以液力传动油为介质，依靠油体动量变化来传递能量的一种变速装置。原理是通过PLC程序控制电动执行器，调节导油管的进油量，即工作腔的充油量，从而改变液力传递扭矩，即改变输出转速，实现风机无级调速，来满足工况变速要求。 这种..