氧枪是转炉炼钢工序重要的吹氧设备之一。近年来，随着转炉炼钢工艺技术的不断进步，氧枪技术也得到了迅速发展，从单孔到多孔，从单流到双流，从铸造喷头到锻造喷头，氧枪性能不断增强，寿命不断延长。但是，喷溅大、氧耗高、粘枪、粘炉帽等氧枪技术难题仍然困扰着我国炼钢生产。 氧枪设计须兼顾炼钢和溅渣工艺要求 我国转炉氧枪升降横移机构悬挂两支氧枪，一支是正在使用的，另一支则是备用氧枪。目前，我国各钢厂使用的氧枪既用来炼钢，又进行溅渣护炉操作。 炼钢氧枪要求氧气流速快，穿透和搅拌能力强，对炉衬的侵蚀要小，既不能损坏炉底，又不会使炉底上涨过快；要具备升温快、降碳快、化渣快、炉渣返干时间短、喷溅小等特点以满足吹炼工艺要求。因此，炼钢氧枪应具备良好的综合性能。在进行氧枪喷头设计时，喷头孔数、氧孔张角、氧气压力、氧气流量、马赫数等参数应进行综合考虑。 溅渣氧枪要求的压力和流量大，氮气流股的动量尽可能大，产生的喷溅也是越大越好，能够在短时间内将炉渣均匀地溅到炉衬各个部位。在溅渣氧枪喷头设计时，要求孔数少、张角小、压力大、流量大、马赫数大。 因此，炼钢氧枪喷头和溅渣氧枪喷头是两种性能差别很大的氧枪喷头。要使炼钢和溅渣护炉..