摘要：将实验用钢板分别在空气下电弧焊及氩气下等离子焊焊合成复合坯，加热至奥氏体化温度，保温0．5h后分别进行3组热轧复合轧制工艺研究。用WAW-1000C电液伺服万能试验机测试复合板试样复合界面的结合强度，用ZEISS金相显微镜、XL30TMP扫描电子显微镜及EDAX能谱仪观察复合界面的金相组织。结果表明，氩气下等离子焊接轧制复合钢板性能优于空气下焊接轧制的，界面杂质少、氧化程度小。单道次压下率为15%时，复合钢板界面存在明显的间隙，随着道次压下率的增加，晶粒逐渐细化。对于氩气下等离子焊接复合坯的复合轧制，当压下率达到30%时，钢板的复合界面消失，而空气下电弧焊接复合坯的复合轧制，累积压下率达到60%时，钢板的复合界面痕迹仍然存在。关键词：复合钢板；轧制工艺；组织下载全文——轧制工艺对复合钢板组织的影响_.pdf