摘要：介绍了涡轮增压器轴承壳体的铸件结构的特殊性及技术要求，针对原工艺的工艺出品率低的问题，对铸造工艺进行改进：采用KOYO线水平浇注，一型8件；采用树脂砂与湿型砂相结合的造型方法，整个铸件在树脂砂芯壳内，浇注系统和冒口为湿型砂；对砂芯、芯头设置排气道，同时外壳也贴排气片，使型腔内的气体及时排出；加大定位芯头面积和深度，对芯头的间隙进行了调整，油路芯将定位槽改为定位芯头。工艺改进后使铸件的出品率提高了15.4%，铸件的成品率由50%~60%稳定在95%以上。通过采用倒包孕育方法及过程控制，使铸件的金相组织符合技术要求。关键词：灰铸铁；轴承壳体；铸造工艺；孕育处理下载全文——EA211轴承壳体的生产方法.pdf