摘　要：针对某厂生产微合金钢大方坯产生大量表面缺陷的状况，对铸坯生产过程的工艺参数进行了统计分析，利用Gleeble-1500热模拟试验机研究了钢种的热塑性，同时利用金相显微镜、SEM、TEM对缺陷铸坯的微观组织和析出粒子等进行了分析研究，结果表明：铸坯在矫直区产生17～25μm的铁素体膜，产生应力集中。裂纹处残余铜含量偏高，诱发裂纹生成延伸。拉速由0.58m/min提升至0.63m/min时，铸坯在矫直区温度平均提高40℃左右。控制钢水w(N)在45×10-6左右，结晶器保护渣碱度在1.11，黏度为0.85Pa·s，液渣层厚度在8mm以上时，可以有效改善铸坯裂纹。　　关键词：微合金钢；大方坯；表面缺陷；脆性区；析出粒子下载全文——微合金钢连铸方坯表面裂纹成因分析及控制.pdf